Резьбовое соединение, клепочное соединение, ковка и другие способы соединения металлов известны человечеству уже давно. Но в этом списке есть соединение, которое можно поставить в отдельный ряд, из-за своих показателей прочности и долговечности. Это электродуговая сварка или, как ее просто называют, электросварка. История ее появления относит нас в начало двадцатого века, с тех пор, наряду с газосваркой, для которой необходимо оборудование для газовой резки, она стала достаточно востребованной. Весь нюанс электросварки заключается в том, что при ее проведении возникает температура, которая превышает температуру плавление всех известных на земле металлов и достигает 7000С. Внушительная цифра.
Электросварка: ее применение
Если рассматривать электросварку, как чисто производственный процесс, то необходимо отметить, что она используется практически во всех областях промышленности и в строительстве. Данный вид сварочных работ можно встретить, как в небольших мастерских, так и на предприятиях, которые выпускают детали к атомным станциям и в космической отрасли. Поэтому и оборудование электросварки в ассортименте огромно. Здесь можно отметить переносные трансформаторы небольшие по своим габаритам и весу, а так же роботы, которые обслуживают процессы соединения ответственных деталей различных конструкций.
Все что связано с металлом на сегодняшний день будет тем или иным способом касаться электродуговой сварки. Без нее в современном производстве не обойтись. Особенно если это касается ответственных деталей, которые обычно применяются в машиностроении, кораблестроении и других ответственных отраслях промышленности.
Электросварка делиться на две основные группы. Это сварка с помощью электродов и контактная сварка. Оба вида соединяют металлические части с помощью электрического тока. Только при электродуговой сварке происходит плавление электрода под действием прохождения электрического тока между свариваемым металлическим элементом и электродом. А в процессе соединения с помощью контактной сварки происходит плавление металлической части под действием электрического тока, который проходит между двумя электродами. К тому же само металлическое изделие остается между ними. Контактную сварку можно так же отнести и к категории сварки под давлением, потому что в сварочном процессе происходит сдавливание двух электродов. Особенно большое применение контактная сварка получила в современном машиностроении, где устанавливаются целые, роботизированные конвейера.
Александр Векслер специально для expirience.ru
